我公司現有瑪特系列改性瀝青設備一套，型號為Mat40-2-MA，該設備每小時生產改性瀝青40噸，日生產能力可達900余噸。
改性設備現場圖一
改性設備現場圖二
改性設備現場圖三
改性設備現場圖四
改性設備現場圖五
生產流程：
①基質瀝青（140℃）由其他單元通過管道輸送至本成套設備瀝青入口處。經過換熱器（高溫導熱油）加熱，基質瀝青由140℃升溫到180-195℃，然后高溫基質瀝青輸送到撬裝改性瀝青主機的預混罐。
②高溫基質瀝青在預混罐內添加相應的添加劑，經過高速攪拌器攪拌，瀝青和添加劑充分混合。瀝青和添加劑混合物，經過生產泵輸送至改性瀝青膠體磨，膠體磨將瀝青混合液中的添加劑研磨成細小顆粒，使瀝青和添加劑混合更均勻，從而加速添加劑和基質瀝青化學反應生成改性瀝青。
③經過研磨的瀝青混合液，由管道輸送至改性瀝青發育罐。發育罐設置有攪拌器，添加劑注入裝置，液位、溫度監測裝置。瀝青混合液在發育罐內發育4-8個小時生成改性瀝青。
④發育過程中，發育罐內的導熱油盤管送入高溫導熱油，維持發育罐內瀝青溫度保持在180-195℃；同時向發育罐內添加添加劑，攪拌器始終保持運轉，瀝青和添加劑充分混溶，從而保持改性瀝青的性能指標達到技術要求。
⑤瀝青在預混罐和發育罐攪拌時，會揮發一定的有害氣體，這些氣體由尾氣風機抽送至燃燒爐，經過燃燒凈化，不會污染環境。
⑥發育完成的改性瀝青，由產品泵輸送至其他單元，用以裝車或其他包裝方式。